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抛光液在大口径直缝焊管生产中的作用

来源:www.ukyot.com 作者:焊管厂家 日期:2019/9/4 21:59:01 浏览次数:347

大口径直缝焊管化学抛光前必须对大口径直缝焊管进行完全脱脂,并用去污粉末擦洗,以避免抛光浴油污染。在使用期间需要不断地测量电化学抛光液的相对密度。 如果相对密度小于配方的规定值,则表明电化学抛光液含有过多的水,并且通过蒸发将溶液加热至80℃或更高可以除去过量的水,并且磷酸硫酸和硫酸可按配方比例补充。
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化学抛光是直缝焊管常用的表面处理工艺,与电化学抛光工艺相比,其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具,可以抛光形状复杂的零件,生产率很高。就功能性而言,化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外,还能除去大口径直缝焊管表面的机械损伤层和应力层,得到机械清洁度的表面,这有利于防止零件的局部腐蚀,提高机械强度、延长零件使用寿命。从本世纪40年代初有了关于大口径直缝焊管化学抛光的专利以来,迄今已有不少配方公诸于世,但人们在实际应用时仍然感到很困难。因为大口径直缝焊管品种繁多,不同牌号的大口径直缝焊管具有不同的腐蚀规律,不可能采用同一种溶液,所以大口径直缝焊管化学抛光溶液有多种类型。
化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份,如果大口径直缝焊管在溶液中溶解,抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程,使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用,便于反应产物的扩散。大口径直缝焊管化学抛光能否顺利进行,取决于上述成分的合理配合。
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由于在抛光过程中大口径直缝焊管表面溶解,溶液中铁,镍和铬的含量将逐渐增加。此时,溶液逐渐失去抛光能力,无论如何升高温度和打开电流,都无助于恢复抛光能力。例如,如果铁含量超过60g / L,并且三价铬含量超过溶液老化的含量,则分析该溶液。有两种选择可以再生抛光液并恢复抛光能力。一种方法是用水稀释溶液以降低酸度。诸如铁,铬和镍的杂质可以通过盐部分沉淀,除去罐底部的沉淀物,然后通过蒸发除去水以恢复原始的相对密度。 这种方法操作起来很麻烦。 这需要大量的精力和时间。另一种方法是替换部分溶液,优选20%的旧溶液和80%的新溶液。它可以在很少或没有功率的情况下进行加工,并且可以非常快速地实现正常抛光。


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